RFID智能化生產企業工序管理

　傳統的工作流程，面臨工作人員手工錄入數據量大，錯誤數據多，生產效率低等不利因素。應用條碼/RFID+GPRS 技術，可以實現生產線實時數據管理，不但解決員工生產量的錄入問題，還可滿足在線生產調度的需求。?提高數據準確性，精確員工績效考核;?提高生產效率，在有限的工作時間讓員工發揮更大的工作能力。

1、領料員領料：領料員進行身份確認：使用RFID手持機讀取領料員IC卡;領料員進行領料：使用wince手持機讀取物料條碼，確認原料數量及相關信息;RFID 智能化生產 企業工序管理

　　2、生產流程：確認每個工位上的員工卡;記錄員工領取原料數量及相關信息;使用RFID手持機記錄領取人和物料條碼;員工結束原料加工后，開始第二次原料領取前，再讀取此原料條碼以示結束;進入下一道工序。

　　3、數據匯總：通過GPRS 實時把相關信息上傳至后臺服務器;管理人員能夠進行數據的查詢;隨時查看各工位員工加工進度;查看每個員工所做數量等信息。

　　系統功能

　　根據以上流程，數據采集器軟件含如下三部分功能：

　　1、工序管理系統通過數據采集器對每個工序進行進程管理。使用數據采集器讀取員工卡和條碼來記錄員工工號和員工所做數量，再通過數據采集器的GPRS 通訊傳輸至后臺服務器。

　　2、數據上傳系統對于領料和生產流程中的數據采集結果，通過數據采集器GPRS 通訊方式上傳到后臺服務器;同時能夠保存相關的數據。若通訊網絡出現無信號或上傳失敗，可以通過有線或者無線的方式再次傳輸。

　　3、實時信息系統在數據采集的過程中，管理者通過后臺的數據匯總情況，可進行實時的監控，并根據生產的需要進行相關的人員調度，調度信息通過數據采集器的GPRS 通訊下傳，在數據采集器上可查看相關信息。

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